製藥廠設計錯一步,全線停工?3D建模精準解決每個環節難題!

製藥廠的管線設計難度有多高?如果你問一線設計師或工程師,他們可能會苦笑說:「根本像是在解立體數學題!」
不僅設備密集,還涉及潔淨等級、氣體、液體、電力與機械等多重配管交錯,一個小失誤就可能造成整條生產線停擺,甚至違反法規無法驗收。

 

常見的施工痛點有哪些?

  • 圖資不齊:許多老廠的設計圖紙早已遺失或與現況不符。

  • 空間利用極限:潔淨室與製劑區域設備排列緊湊,走錯一步就沒有餘地。

  • 施工干涉頻繁:新舊系統交錯,配管容易打架、重疊、無法安裝。

  • 工程時間緊迫:停產代表成本損失,施工與設計必須一次到位。

 

專業3D建模怎麼解?

這時候,「3D建模 + 雷射掃描 + 逆向工程」就是關鍵解方。透過點雲掃描取得精準場景資料,進行數位建模還原現場真實狀況,不但幫助配管設計預演干涉、避障、分層,還能進行後續施工模擬,減少重工,降低錯誤率,提升施工效率

 

實務應用場景:

  • 配管先建模、再施工:避免氣體與液體系統交錯錯誤

  • 用逆向工程更新現況圖資:不怕老廠資料遺失

  • 施工單位與設計端同步模型:一次協調,減少錯誤傳遞

  • 交付BIM模型與CAD圖面:方便日後維修與政府審核使用

 

為什麼選我們?

我們團隊使用國際認證製造的高精度雷射掃描設備,熟悉製藥廠作業流程與GMP規範,可配合 Revit、CAD、Navisworks 等主流格式交付,協助業主與設計公司在高難度空間中做出零干涉、高精度的管線設計,讓每一根管、每一塊機具都有明確位置與依據

Q1:製藥廠哪個區域最需要3D建模輔助?

A:潔淨室、生產製程區、管道間、氣體分配區域最容易因空間複雜而出錯,3D建模能精準協助避障與路徑規劃。

Q2:若原始圖資遺失還能建模嗎?

A:可以,我們透過雷射掃描取得點雲資料,進行逆向建模,精準還原現場情況。

Q3:製藥廠設計為何不能用傳統方式處理?

A:因為設備密度高、環境潔淨標準嚴格,傳統量測不夠準確,容易出錯,造成施工錯位或違規。

Q4:建模完可以出什麼樣的圖?

A:可提供Revit模型、CAD平面圖、管路分層圖、碰撞報告等格式,供設計與施工使用。

Q5:3D建模會不會影響施工時程?

A:不會,反而能縮短施工前設計與溝通時間,並避免返工,大幅提升效率。

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我們團隊提供 雷射掃描、點雲建模、配管設計整合服務,全程使用台灣製造設備,支援多種建模平台,讓業主、設計單位、施工方真正同步溝通。

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