🔧 工廠維修不用拆！3D雷射掃描的精準祕訣

在傳統工廠維修中，常見的問題是：

• 維修前要拆掉大半設備才能丈量；

• 圖面跟現場不符，設計誤差頻頻出現；

• 工期拉長，維修成本高漲。

現在，透過 3D雷射掃描，工廠維修不再需要大規模停工或拆卸，就能獲取完整的 毫米級現場資料，大幅提高維修效率與精度。

🔹 3D雷射掃描在維修中的應用

1. 快速現場紀錄

   • 掃描全域環境，幾分鐘即可完成數百萬點數據擷取。

   • 設備運轉時也能掃描，不影響生產。

2. 建立精準3D模型

   • 採集的點雲資料可直接轉換成 3D模型。

   • 工程師能模擬維修方案，預先檢測是否干涉。

3. 維修設計更高效

   • 無需人工反覆丈量，降低誤差。

   • 維修施工圖可直接由點雲建模產出。

🔹 實際案例

某電子零件工廠需要更換一段 老舊管線。傳統方法需先停工拆開外部結構，工期至少 3 週。

導入 3D雷射掃描後：

• 掃描僅花 2 天即可完成；

• 精準定位問題管線；

• 設計團隊直接在 3D模型中規劃替換路線；

• 最終工期縮短 40%，成本降低數十萬。

🔹差異比較

🟢 傳統維修 → ⏱ 停工、拆解、丈量、反覆修改
🔵 3D雷射掃描維修 → 🚀 掃描、建模、精準設計、快速施工