實例解析：石化廠如何用雷射掃描做空間優化？

在石化產業中，廠區設施老舊、空間規劃混亂與缺乏正確圖資，是常見的瓶頸。特別在進行設備汰換、系統改線或管線更新時，常會面臨「圖紙與現場不符」、「施工碰撞」、「空間不足」等問題，不僅影響工期，也增加安全風險與成本壓力。

銓崴國際提供的高精度雷射掃描結合逆向工程建模技術，正是解決這類問題的有效方案。透過一次性的全面掃描，即可建構出高還原度的 3D 點雲模型，並轉化為數位建築與設備圖資，後續再結合 INTERIORS 工具平台實現管理最佳化與空間優化。

應用實例：石化廠區空間再規劃

某大型石化廠在進行加熱爐與管線升級改造時，面臨既有空間不足、結構資料缺乏與老舊設施干擾施工等問題。透過銓崴團隊進場：

• 🔍 利用雷射掃描快速取得精準場地資料

• 📐 建立 3D 模型並進行空間干涉分析

• 🚧 調整管線佈線路徑，優化檢修動線

• 🧠 整合至 INTERIORS 系統供未來擴建與維修參考

最終不僅成功解決設計誤差，更讓施工時間縮短 30%、維修便利性大幅提升，廠方後續也將此模式導入其他區域。

結語

石化廠的設施複雜度與安全要求極高，唯有掌握準確的場地資訊與智慧化圖資管理，才能真正做到空間最佳化、施工安全與長期效益。銓崴國際透過高精度掃描與系統整合，協助產業打造更高效與可持續的工廠環境。